Nödvändigheten av saltspraytest för kablagekontakter.Oavsett om det är för tillbehör till kablage, såsom kontakter, terminaler, klämmor eller kabelstammar, kan DV-testet inte förbigå saltspraytestet.När en bil eller lastbil går kan platsen för kablagets anslutningar komma i kontakt med vatten som stänker på däcken, särskilt efter snö i norra vintrar, där salt används för att påskynda snösmältningen på vägen.Dessa kontakter kräver vanligtvis ett saltspraytest för att verifiera deras korrosionsbeständighet.
Standarden för verifiering av saltspraytest av kabelstammar är att kontrollera tillförlitligheten hos kontaktmotståndet, inte att kontrollera utseendet.Dessa kopplingar används ofta med tätningar för att förbättra motståndet mot saltstänk.
Kabelstammens anslutning saltspraytest enligt standarden.
IEC 60068-2-11:1981 "Miljöprovning av elektriska och elektroniska produkter - Del 2: Testmetodtest Ka: Saltspraytestmetod"
GB/T 2423.17-2008 “Miljöprovning av elektriska och elektroniska produkter – Del 2: Testmetodtest Ka: Saltspraytestmetod”
IEC 60068-2-52:2017 "Miljötestning del 2: Testmetoder Test Kb: Saltspray, alternerande (natriumklorid) lösning"
GB/T 2423.18-2012 "Miljötest del 2: Testmetod Test Kb: Saltspray, alternerande (natriumklorid) lösning"
Vilka kontakter behöver saltspraytestas?Saltspraymiljöer används främst i militära, specialfordon och marina applikationer.I allmänhet utförs saltspraytestet i en saltspraytestkammare med en 5% saltlösning, och dess exponeringstid är 48-96 timmar.
Saltspray är mycket frätande för många material och har visat sig orsaka fel på många kopplingssystem, inklusive beläggningar av ädelmetall och icke-ädelmetall.Om de testas med saltspray kommer kontakter som ursprungligen var lämpliga för applikationsmiljön att misslyckas under testet.Syftet med ett saltspraytest är att utvärdera en produkts prestanda, inte att skada den.Saltspraytest för kopplingar lämpliga för marina miljöer.Attributen för saltspraytestet är mestadels utseendeinspektion, viktinspektion och motståndsmätning.
Vilka produkter behöver inte göra saltspraytest?
För skyddade områden av fordon (t.ex. hytter) krävs inte saltsprayprovning i sådana miljöer.I dessa applikationer, för applicering av ädelmetallbeläggningar, är vanliga felmekanismer porositetskorrosion och korrosionskrypning, som utvärderas genom MFG-testning (blandgasflöde av HCl, SO2, H2S, etc.).För kontaktgränssnittet för beläggningar av icke-ädelmetaller är den huvudsakliga felmekanismen slitningskorrosion, som utvärderas genom vibrations- och högfrekventa temperatur- och luftfuktighetstester.
Saltspraytest för konserverade produkter av anslutningsterminaler.
Många företag använder saltspray för att inspektera inkommande tennpläterade produkter av anslutningsterminaler och övervaka deras utseende.
De testade kontakterna får inte utsättas för salt eller marina miljöer alls när de används, och dessa produkter kommer sannolikt att installeras i en skyddad miljö där användningen av saltspraytestning inte visar överensstämmelse med den faktiska tillämpningen.
Det finns en oxidfilm på ytan av själva den tennpläterade produkten, och dess huvudsakliga felmekanism är frätning av korrosion efter montering.I det här fallet har saltspraytestet ingenting att göra med dess felmekanism.Även om oxidskiktet på ytan blir svart efter saltspraytestet, vid faktisk användning, kan den passande terminalen fortfarande lätt trycka av oxidfilmen och komma i kontakt med det rena tennet inuti för att bilda en metallisk anslutning.
Saltspraytestet har ingen accelerationsfaktor, och 48 timmars saltspray representerar inte hur många år produkten kommer att hålla under vissa förhållanden.
Testutrustning för miljöpålitlighet.
Testutrustning för miljöpålitlighet används ofta i konstant temperatur, konstant luftfuktighet, ändrad temperatur, ändrad temperatur och fuktighet, saltspraytest från råmaterial, komponentnivå, kretskort/modulnivå, för att komplettera maskinelektronik, elektriska apparater, elkraft och annat Produkter.Blandgastest, ozonåldringstest, UV-accelererat åldringstest, xenonlampans åldringstest, svaveldioxidkorrosionstest, lågtryckstest på hög höjd, IPX1～8 vattentät nivåtest, damm/sandtest, falltest, förbränningstest, halvsinustest våg-/trapetsvågaccelerationschocktest, sinus-/slumpvis vibrationstest, krocksimuleringstest, falltest, draghållfasthetstest, utmattningstest, jordbävningstest, högaccelererad livsåldring och stressscreening och andra mekaniska och mekaniska miljötester, klimatmiljötester och omfattande miljötestprojekt.
Posttid: 2022-09-30